Lock hut
Double / doble
PN: 120GJT0635
3.5, M14, H15
 
Material: Material de cuarzo
Tamaño: D32 solo
Tamaño: D32 Doble
 
TIPOS DE BOQUILLAS
Diferencias
Single Nozzle
Double Nozzle
.
SENCILLA
DOBLE
.
1 Capa
Doble capa
Tipo de corte
Corte por fusion
Corte por oxidación
Gas auxiliar
Nitrogeno
Oxigeno
Materiales a cortar
Acero inoxidable, aluminio
Acero al carbon
Las boquillas de doble capa utilizan oxígeno como gas auxiliar para cortar placas de hierro, etc.
Para placas finas por debajo de 3mm, la apertura de la boquilla seleccionada debe ser de 1mm en el medio, de modo que el espacio de corte sea más fino, si el espacio es más grande, el hueco será más grueso y la posición de la esquina no será suave. 2. Para cortar placas gruesas de 3mm-10mm, elija 1,5mm, y el área de disipación de calor es relativamente grande, lo que ralentizará el flujo de aire y hará que el corte sea más estable. 3. Al cortar tablas de más de 10mm. Actualmente, generalmente se seleccionan boquillas con un diámetro de 2mm o superior.
 
Puntas de operación
Ajuste la posición correcta de la boquilla de la máquina de corte láser. Verifique si el láser está en el centro de la boquilla cada vez que se corta la hoja. Si la luz enfocada no está en el centro de la boquilla, ajuste la coaxial Los pasos de ajuste de coaxial utilizados en la producción son los siguientes:
Pegue una pegatina en la superficie final de la boquilla de la máquina de corte láser
Use 10-20 vatios de potencia para perforar agujeros manualmente (disparos láser) y observar el fenómeno, y luego sacar la pegatina blanca, teniendo cuidado de no girar su posición relativa.
Cuando la posición de la boquilla está demasiado lejos del centro del láser, el punto central no se puede imprimir.
Intente imprimir el punto central. Cuando el punto central es grande y pequeño, preste atención a si las condiciones son consistentes y si la lente de enfoque está suelta. Cuando el punto central no está en el centro de la boquilla de la máquina de corte láser, el tornillo de ajuste se puede ajustar repetidamente hasta que se cumplan los requisitos del proceso.
 
Al cortar placas finas (por debajo de 3mm):
Generalmente, la apertura de la boquilla está en el rango de 0,8 a 1,5mm, Y la apertura de la boquilla pequeña tiene un flujo más rápido y formará una buena sección transversal. Si se selecciona una apertura de boquilla más grande, el flujo es más lento y se formará escoria en la parte posterior de la sección de la hoja.
Al cortar un grosor medio (3mm-10mm) Rango: generalmente se seleccionan boquillas de apertura de 1,5mm-3,0mm. Las boquillas más pequeñas tienen un flujo más rápido, pero un flujo insuficiente causará una combustión inadecuada y las boquillas más grandes tienen un flujo lento. Se formará escoria.
Al cortar placas gruesas (mayores de 10mm): generalmente se selecciona la apertura de 2,5mm 5,0mm. Las placas gruesas tienen mayores requisitos de flujo de aire, por lo que se requieren aperturas más grandes.
 
La diferencia entre T2 y T3
En este estándar, el cobre puro de uso común se divide en 1, 2 y 3 modelos de acuerdo con la cantidad de impurezas incluidas. T1: La cantidad total de impurezas no supera el 0.05% T2: las impurezas no son más del 0.1% T3: es decir, la cantidad total de impurezas no es más del 0.3%
 
Corte de alta velocidad y resistencia a altas temperaturas corte de placas gruesas sin presión
Resistencia a altas temperaturas, menos anti-escoria, alta precisión de procesamiento, velocidad de corte rápida
Corte suave y larga vida útil
La velocidad de corte de la boquilla es rápida, la superficie de corte es lisa y la vida útil es larga. La pared interior del ordenador se procesa a la vez y la pared interior es lisa y el tratamiento antioxidante progresivo.
 
1Pieza